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雙工位臥式加工中心的調(diào)試技巧

更新時(shí)間:2022-03-21      點(diǎn)擊次數(shù):800
  臥式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過(guò)程,但其價(jià)錢(qián)相對(duì)較高,加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此,要求加工中心能夠大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。因此,加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。今天小編把加工中心的調(diào)試技巧詳細(xì)的介紹給大家。
  在使用加工中心進(jìn)行零件加工時(shí),首先要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行系統(tǒng)的編程工作,在編程工序完成后,要進(jìn)行對(duì)刀和試切調(diào)試,為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤,造成撞機(jī)事故,我們應(yīng)該讓加工中心進(jìn)行空行程模擬加工,在加工中心機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍;然后開(kāi)始模擬加工,模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤,再開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行加工。
  在使用加工中心機(jī)床進(jìn)行試切的*零件加工完成后,先自檢,確認(rèn)合格,再讓專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)工作人員檢查,專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。
  臥式加工中心是常用的數(shù)控機(jī)床之一,其技術(shù)含量高,是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一。臥式加工中心主要通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制機(jī)床基本運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置,通常由3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)部件(主軸箱、工作臺(tái)、立柱或主軸套等)組成。
  在臥式加工中心上設(shè)置自動(dòng)交換工作臺(tái),構(gòu)成柔性制造單元(FMC),實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)交換,即在加工的同時(shí)可進(jìn)行另一個(gè)工件裝卸。
  加工工件經(jīng)一次裝夾后,完成多工序自動(dòng)加工,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具與工件的運(yùn)動(dòng)軌跡變化以及自動(dòng)實(shí)現(xiàn)其它輔助功能。
  臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn),特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車(chē)、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和高效加工。目前,國(guó)產(chǎn)臥式加工中心的水平有很大提高,可以達(dá)到一般零件的高速、精密加工,基本上可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。